சிலிக்கான் கார்பைடு செதில் உற்பத்தி செயல்முறை

சிலிக்கான் கார்பைடு செதில்அதிக தூய்மையான சிலிக்கான் பவுடர் மற்றும் உயர் தூய்மை கார்பன் தூள் மூலப்பொருட்களாக தயாரிக்கப்படுகிறது, மேலும் சிலிக்கான் கார்பைடு படிகமானது இயற்பியல் நீராவி பரிமாற்ற முறை (PVT) மூலம் வளர்க்கப்பட்டு, செயலாக்கப்படுகிறது.சிலிக்கான் கார்பைடு செதில்.

① மூலப்பொருள் தொகுப்பு.உயர் தூய்மை சிலிக்கான் தூள் மற்றும் உயர் தூய்மை கார்பன் தூள் ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தின் படி கலக்கப்பட்டது, மேலும் சிலிக்கான் கார்பைடு துகள்கள் 2,000℃ க்கு மேல் அதிக வெப்பநிலையில் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டது.நசுக்குதல், சுத்தம் செய்தல் மற்றும் பிற செயல்முறைகளுக்குப் பிறகு, படிக வளர்ச்சியின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் உயர் தூய்மையான சிலிக்கான் கார்பைடு தூள் மூலப்பொருட்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

② படிக வளர்ச்சி.உயர் தூய்மையான SIC பொடியை மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்தி, படிகமானது உடல் நீராவி பரிமாற்றம் (PVT) முறையில் சுயமாக வளர்ந்த படிக வளர்ச்சி உலையைப் பயன்படுத்தி வளர்க்கப்பட்டது.

③ இங்காட் செயலாக்கம்.பெறப்பட்ட சிலிக்கான் கார்பைடு கிரிஸ்டல் இங்காட் எக்ஸ்-ரே ஒற்றை படிக நோக்குநிலை மூலம் நோக்குநிலைப்படுத்தப்பட்டது, பின்னர் தரையில் மற்றும் உருட்டப்பட்டு, நிலையான விட்டம் கொண்ட சிலிக்கான் கார்பைடு படிகமாக செயலாக்கப்பட்டது.

④ படிக வெட்டு.பல வரி வெட்டும் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி, சிலிக்கான் கார்பைடு படிகங்கள் 1 மிமீக்கு மேல் தடிமன் கொண்ட மெல்லிய தாள்களாக வெட்டப்படுகின்றன.

⑤ சிப் அரைத்தல்.செதில் பல்வேறு துகள் அளவுகள் கொண்ட வைர அரைக்கும் திரவங்கள் மூலம் விரும்பிய தட்டையான மற்றும் கடினத்தன்மைக்கு அரைக்கப்படுகிறது.

⑥ சிப் பாலிஷ்.மெக்கானிக்கல் பாலிஷ் மற்றும் ரசாயன மெக்கானிக்கல் பாலிஷ் மூலம் மேற்பரப்பு சேதம் இல்லாமல் பளபளப்பான சிலிக்கான் கார்பைடு பெறப்பட்டது.

⑦ சிப் கண்டறிதல்.நுண்குழாய் அடர்த்தி, படிகத் தரம், மேற்பரப்பின் கடினத்தன்மை, மின்தடை, போர்ப்பக்கம், வளைவு, தடிமன் மாற்றம், மேற்பரப்பு கீறல் மற்றும் சிலிக்கான் கார்பைடு செதில்களின் மற்ற அளவுருக்கள்.இதன்படி, சிப்பின் தர நிலை தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

⑧ சிப் சுத்தம்.சிலிக்கான் கார்பைடு பாலிஷ் ஷீட் மெருகூட்டல் தாளில் எஞ்சியிருக்கும் மெருகூட்டல் திரவம் மற்றும் பிற மேற்பரப்பு அழுக்குகளை அகற்ற க்ளீனிங் ஏஜென்ட் மற்றும் தூய நீர் கொண்டு சுத்தம் செய்யப்படுகிறது, பின்னர் செதில் அதி-உயர் தூய்மை நைட்ரஜன் மற்றும் உலர்த்தும் இயந்திரம் மூலம் ஊதப்பட்டு உலர வைக்கப்படுகிறது;கீழ்நிலையில் பயன்படுத்தத் தயாராக இருக்கும் சிலிக்கான் கார்பைடு செதில்களை உருவாக்குவதற்காக, ஒரு சூப்பர்-க்ளீன் அறையில் சுத்தமான தாள் பெட்டியில் செதில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

பெரிய சிப் அளவு, மிகவும் கடினமான தொடர்புடைய படிக வளர்ச்சி மற்றும் செயலாக்க தொழில்நுட்பம், மற்றும் கீழ்நிலை சாதனங்களின் அதிக உற்பத்தி திறன், அலகு செலவு குறைவாக உள்ளது.