செமிகண்டக்டர் குவார்ட்ஸ்: நவீன மின்னணுவியலில் ஒரு முக்கிய கூறு
குவார்ட்ஸ் பொருட்கள் அறிமுகம்
குவார்ட்ஸ் (SiO₂) முதல் பார்வையில் கண்ணாடியை ஒத்திருக்கலாம், ஆனால் அதன் தனித்துவமான பண்புகள் அதை வேறுபடுத்துகின்றன. பல கூறுகளை (குவார்ட்ஸ் மணல், போராக்ஸ், பேரியம் கார்பனேட், சுண்ணாம்பு, ஃபெல்ட்ஸ்பார் மற்றும் சோடா போன்றவை) கொண்டிருக்கும் நிலையான கண்ணாடி போலல்லாமல், குவார்ட்ஸ் SiO₂ ஐ மட்டுமே கொண்டுள்ளது. இது சிலிக்கான் டை ஆக்சைட்டின் டெட்ராஹெட்ரல் அலகுகளால் உருவாக்கப்பட்ட ஒரு எளிய பிணைய அமைப்பை வழங்குகிறது.
உயர்-தூய்மை குவார்ட்ஸின் முக்கியத்துவம்
உயர்-தூய்மை குவார்ட்ஸ், பெரும்பாலும் கண்ணாடி பொருட்களின் "கிரீட நகை" என்று குறிப்பிடப்படுகிறது, அதன் குறைந்தபட்ச உலோக அசுத்தங்கள் காரணமாக விதிவிலக்கான பண்புகளை வழங்குகிறது. இந்த குறிப்பிடத்தக்க பொருள் பல்வேறு குறைக்கடத்தி செயல்முறைகளில் இன்றியமையாதது, இது போன்ற நன்மைகளை பெருமைப்படுத்துகிறது:
1. உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு: தோராயமாக 1730 டிகிரி செல்சியஸ் மென்மையாக்கும் புள்ளியுடன், குவார்ட்ஸ் 1150 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் நீண்ட கால பயன்பாட்டைத் தாங்கும் மற்றும் 1450 டிகிரி செல்சியஸ் வரை குறுகிய வெடிப்புகளைக் கையாளும்.
2. இரசாயன அரிப்பு எதிர்ப்பு: உயர்-தூய்மை குவார்ட்ஸ் பெரும்பாலான அமிலங்களுடன் (ஹைட்ரோஃப்ளூரிக் அமிலம் தவிர) குறைந்த வினைத்திறனை வெளிப்படுத்துகிறது மற்றும் இரசாயன தாக்குதலுக்கு எதிராக சிறந்த நிலைத்தன்மையை வெளிப்படுத்துகிறது, பீங்கான்களை விட 30 மடங்கு அமில எதிர்ப்பு மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு விட 150 மடங்கு அதிக எதிர்ப்பு.
3. வெப்ப நிலைத்தன்மை: உயர்-தூய்மை குவார்ட்ஸ் மிகக் குறைந்த வெப்ப விரிவாக்கக் குணகத்தைக் கொண்டுள்ளது, இது விரைவான வெப்பநிலை மாற்றங்களை முறிவு இல்லாமல் தாங்க அனுமதிக்கிறது.
4. ஒளியியல் தெளிவு: இந்த பொருள் ஒரு பரந்த ஸ்பெக்ட்ரம் முழுவதும் அதிக பரிமாற்றத்தை பராமரிக்கிறது, புலப்படும் ஒளி பரிமாற்றம் 93% ஐ விட அதிகமாகவும், புற ஊதா பரிமாற்றம் 80% க்கும் அதிகமாகவும் உள்ளது.
5. மின் காப்பு: உயர்-தூய்மை குவார்ட்ஸ் விதிவிலக்கான மின் எதிர்ப்பை வழங்குகிறது, இது உயர்ந்த வெப்பநிலையில் கூட சிறந்த இன்சுலேட்டராக அமைகிறது.
செமிகண்டக்டர் துறையில் பயன்பாடுகள்
இந்த சிறந்த இயற்பியல் மற்றும் இரசாயன பண்புகள் காரணமாக, உயர்-தூய்மை குவார்ட்ஸ் நவீன மின்னணுவியல், தொலைத்தொடர்பு மற்றும் குறைக்கடத்தி துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சிலிக்கான் செதில்களுக்கான வளர்ந்து வரும் தேவை குவார்ட்ஸ் கூறுகளின் தேவையை கணிசமாக அதிகரித்துள்ளது, குறிப்பாக சிப் உற்பத்தியில்.
செமிகண்டக்டர் உற்பத்தியில் குவார்ட்ஸின் முக்கிய பயன்பாடுகள்:
1. உயர் வெப்பநிலை சாதனங்கள்:
குவார்ட்ஸ் உலை குழாய்கள்:பரவல், ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் அனீலிங் போன்ற செயல்முறைகளுக்கு இன்றியமையாதது, இந்த குழாய்கள் குறைக்கடத்தி புனையலின் போது உயர் வெப்பநிலை நிலைத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்கின்றன.
குவார்ட்ஸ் படகுகள்:சிலிக்கான் செதில்களைக் கொண்டு செல்வதற்கும் செயலாக்குவதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, குவார்ட்ஸ் படகுகள் பரவல் செயல்முறைகளில் தொகுதி உற்பத்தியை எளிதாக்குகின்றன.
2. குறைந்த வெப்பநிலை சாதனங்கள்:
குவார்ட்ஸ் வளையங்கள்:பொறித்தல் செயல்முறைக்கு ஒருங்கிணைந்த, குவார்ட்ஸ் வளையங்கள் மாசுபடுவதைத் தடுக்கின்றன மற்றும் லித்தோகிராபி மற்றும் வடிவமைப்பின் போது துல்லியமான உற்பத்தியை உறுதி செய்கின்றன.
குவார்ட்ஸ் சுத்தம் செய்யும் கூடைகள் மற்றும் தொட்டிகள்:சிலிக்கான் செதில்களை சுத்தம் செய்வதற்கு இந்த கூறுகள் முக்கியமானவை. அவை அமிலம் மற்றும் காரத்தை எதிர்க்க வேண்டும், அதே சமயம் துப்புரவு திறனை அதிகரிக்க தொடர்பு பகுதியை குறைக்க வேண்டும்.
முடிவுரை
குறைக்கடத்தி உற்பத்தி செயல்பாட்டில் குவார்ட்ஸ் கூறுகள் சிறிய நுகர்பொருட்களாக தோன்றினாலும், குறைக்கடத்தி சாதனங்களின் தரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதில் அவை முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. டெக்செட்டின் கூற்றுப்படி, மின்னணு தகவல் துறையில் வருடாந்திர உலகளாவிய உற்பத்தியில் 90% உயர் தூய்மை குவார்ட்ஸ் கண்ணாடி பொருட்கள் ஆகும்.
செமிசெராவில், உயர்-செயல்திறன் கொண்ட குவார்ட்ஸ் பொருட்களை வழங்குவதன் மூலம் குறைக்கடத்தி தொழிற்துறையை முன்னேற்றுவதற்கு நாங்கள் அர்ப்பணித்துள்ளோம். கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டிற்கு நகங்கள் அவசியமானதைப் போலவே, குறைக்கடத்தி உற்பத்திக்கும் குவார்ட்ஸ் அவசியம்.
2. குறைந்த வெப்பநிலை சாதனங்கள்:
·குவார்ட்ஸ் மோதிரங்கள்: பொறித்தல் செயல்முறைக்கு ஒருங்கிணைந்த, குவார்ட்ஸ் வளையங்கள் மாசுபடுவதைத் தடுக்கின்றன மற்றும் லித்தோகிராபி மற்றும் வடிவமைப்பின் போது துல்லியமான உற்பத்தியை உறுதி செய்கின்றன.
·குவார்ட்ஸ் சுத்தம் கூடைகள் மற்றும் தொட்டிகள்: சிலிக்கான் செதில்களை சுத்தம் செய்வதற்கு இந்தக் கூறுகள் முக்கியமானவை. அவை அமிலம் மற்றும் காரத்தை எதிர்க்க வேண்டும், அதே சமயம் துப்புரவு திறனை அதிகரிக்க தொடர்பு பகுதியை குறைக்க வேண்டும்.
முடிவுரை
குறைக்கடத்தி உற்பத்தி செயல்பாட்டில் குவார்ட்ஸ் கூறுகள் சிறிய நுகர்பொருட்களாக தோன்றினாலும், குறைக்கடத்தி சாதனங்களின் தரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதில் அவை முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. டெக்செட்டின் கூற்றுப்படி, மின்னணு தகவல் துறையில் வருடாந்திர உலகளாவிய உற்பத்தியில் 90% உயர் தூய்மை குவார்ட்ஸ் கண்ணாடி பொருட்கள் ஆகும்.
செமிசெராவில், உயர்-செயல்திறன் கொண்ட குவார்ட்ஸ் பொருட்களை வழங்குவதன் மூலம் குறைக்கடத்தி தொழிற்துறையை முன்னேற்றுவதற்கு நாங்கள் அர்ப்பணித்துள்ளோம். கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டிற்கு நகங்கள் அவசியமானதைப் போலவே, குறைக்கடத்தி உற்பத்திக்கும் குவார்ட்ஸ் அவசியம்.
