ஒற்றை கிரிஸ்டல் சிலிக்கான் ஏன் உருட்டப்பட வேண்டும்?

உருட்டல் என்பது ஒரு சிலிக்கான் ஒற்றை படிக கம்பியின் வெளிப்புற விட்டத்தை ஒரு வைர அரைக்கும் சக்கரத்தைப் பயன்படுத்தி தேவையான விட்டம் கொண்ட ஒற்றை படிகக் கம்பியில் அரைக்கும் செயல்முறையைக் குறிக்கிறது, மேலும் ஒரு தட்டையான விளிம்பு மேற்பரப்பை அரைப்பது அல்லது ஒற்றை படிக கம்பியின் பள்ளத்தை நிலைநிறுத்துவது.

ஒற்றை படிக உலை மூலம் தயாரிக்கப்பட்ட ஒற்றை படிக கம்பியின் வெளிப்புற விட்டம் மென்மையானது மற்றும் தட்டையானது அல்ல, மேலும் அதன் விட்டம் இறுதி பயன்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் சிலிக்கான் செதில் விட்டத்தை விட பெரியது. வெளிப்புற விட்டம் உருட்டுவதன் மூலம் தேவையான கம்பி விட்டம் பெறலாம்.

ரோலிங் மில் சிலிக்கான் ஒற்றை படிக கம்பியின் தட்டையான விளிம்பு மேற்பரப்பை அல்லது நிலைப்படுத்தல் பள்ளத்தை அரைக்கும் செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது. அதே ரோலிங் மில் உபகரணங்களில், ஒற்றைப் படிகக் கம்பியின் பிளாட் எட்ஜ் குறிப்பு மேற்பரப்பு அல்லது பொசிஷனிங் பள்ளம் தரையில் உள்ளது. பொதுவாக, 200மிமீக்கும் குறைவான விட்டம் கொண்ட ஒற்றைப் படிகக் கம்பிகள் தட்டையான விளிம்பு மேற்பரப்பைப் பயன்படுத்துகின்றன. 200மிமீ விட்டம் கொண்ட ஒற்றை கிரிஸ்டல் தண்டுகளையும் தேவைக்கேற்ப பிளாட் எட்ஜ் ரெஃபரன்ஸ் பரப்புகளுடன் செய்யலாம். ஒற்றை படிகக் கம்பி நோக்குநிலை மேற்பரப்பின் நோக்கம் ஒருங்கிணைந்த மின்சுற்று உற்பத்தியில் செயல்முறை உபகரணங்களின் தானியங்கு நிலைப்படுத்தல் செயல்பாட்டின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதாகும்; சிலிக்கான் செதில்களின் படிக நோக்குநிலை மற்றும் கடத்துத்திறன் வகையைக் குறிப்பிடுதல், முதலியன, உற்பத்தி நிர்வாகத்தை எளிதாக்குவதற்கு; முக்கிய நிலைப்படுத்தல் விளிம்பு அல்லது நிலைப்படுத்தல் பள்ளம் <110> திசைக்கு செங்குத்தாக உள்ளது. சிப் பேக்கேஜிங் செயல்பாட்டின் போது, ​​டைசிங் செயல்முறை செதில்களின் இயற்கையான பிளவுகளை ஏற்படுத்தும், மேலும் நிலைப்படுத்தல் துண்டுகள் உருவாகுவதையும் தடுக்கலாம்.

ரவுண்டிங் செயல்முறையின் முக்கிய நோக்கங்களில் பின்வருவன அடங்கும்: மேற்பரப்பின் தரத்தை மேம்படுத்துதல்: சிலிக்கான் செதில்களின் மேற்பரப்பில் உள்ள பர்ர்ஸ் மற்றும் சீரற்ற தன்மையை ரவுண்டிங் அகற்றி, சிலிக்கான் செதில்களின் மேற்பரப்பு மென்மையை மேம்படுத்தலாம், இது அடுத்தடுத்த போட்டோலித்தோகிராபி மற்றும் செதுக்கும் செயல்முறைகளுக்கு மிகவும் முக்கியமானது. மன அழுத்தத்தைக் குறைத்தல்: சிலிக்கான் செதில்களை வெட்டும்போதும் செயலாக்கும்போதும் மன அழுத்தம் உருவாகலாம். ரவுண்டிங் இந்த அழுத்தங்களை விடுவிக்க உதவுவதோடு, அடுத்தடுத்த செயல்முறைகளில் சிலிக்கான் செதில்கள் உடைவதைத் தடுக்கும். சிலிக்கான் செதில்களின் இயந்திர வலிமையை மேம்படுத்துதல்: ரவுண்டிங் செயல்பாட்டின் போது, ​​சிலிக்கான் செதில்களின் விளிம்புகள் மென்மையாக மாறும், இது சிலிக்கான் செதில்களின் இயந்திர வலிமையை மேம்படுத்தவும், போக்குவரத்து மற்றும் பயன்பாட்டின் போது சேதத்தை குறைக்கவும் உதவுகிறது. பரிமாணத் துல்லியத்தை உறுதி செய்தல்: ரவுண்டிங் மூலம், சிலிக்கான் செதில்களின் பரிமாணத் துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்த முடியும், இது குறைக்கடத்தி சாதனங்களின் உற்பத்திக்கு முக்கியமானது. சிலிக்கான் செதில்களின் மின் பண்புகளை மேம்படுத்துதல்: சிலிக்கான் செதில்களின் விளிம்பு செயலாக்கம் அவற்றின் மின் பண்புகளில் முக்கிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. கசிவு மின்னோட்டத்தைக் குறைப்பது போன்ற சிலிக்கான் செதில்களின் மின் பண்புகளை ரவுண்டிங் மேம்படுத்தலாம். அழகியல்: சிலிக்கான் செதில்களின் விளிம்புகள் ரவுண்டிங்கிற்குப் பிறகு மென்மையாகவும் அழகாகவும் இருக்கும், இது சில பயன்பாட்டுக் காட்சிகளுக்கும் அவசியம்.