செமிகண்டக்டர் பேக்கேஜிங் செயல்முறையில் தரக் கட்டுப்பாட்டிற்கான முக்கிய புள்ளிகள் தற்போது, குறைக்கடத்தி பேக்கேஜிங்கிற்கான செயல்முறை தொழில்நுட்பம் கணிசமாக மேம்படுத்தப்பட்டு உகந்ததாக உள்ளது. இருப்பினும், ஒட்டுமொத்த கண்ணோட்டத்தில், குறைக்கடத்தி பேக்கேஜிங்கிற்கான செயல்முறைகள் மற்றும் முறைகள் இன்னும் சரியான நிலையை எட்டவில்லை. குறைக்கடத்தி உபகரணங்களின் கூறுகள் துல்லியமாக வகைப்படுத்தப்படுகின்றன, இது குறைக்கடத்தி பேக்கேஜிங் செயல்பாடுகளுக்கான அடிப்படை செயல்முறை படிகளை மிகவும் சிக்கலானதாக ஆக்குகிறது. குறிப்பாக, குறைக்கடத்தி பேக்கேஜிங் செயல்முறை உயர்தரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய, பின்வரும் தரக் கட்டுப்பாட்டுப் புள்ளிகள் சேர்க்கப்பட வேண்டும்.
1. குறைக்கடத்தி கட்டமைப்பு கூறுகளின் மாதிரியை துல்லியமாக சரிபார்க்கவும். குறைக்கடத்திகளின் தயாரிப்பு அமைப்பு சிக்கலானது. செமிகண்டக்டர் சிஸ்டம் உபகரணங்களை சரியாக பேக்கேஜிங் செய்யும் இலக்கை அடைய, குறைக்கடத்தி கூறுகளின் மாதிரிகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளை கண்டிப்பாக சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம். நிறுவனத்தின் ஒரு பகுதியாக, வாங்கிய கூறுகளின் மாதிரிகளில் பிழைகளைத் தவிர்க்க, கொள்முதல் பணியாளர்கள் குறைக்கடத்தி மாதிரிகளை முழுமையாக மதிப்பாய்வு செய்ய வேண்டும். செமிகண்டக்டர் கட்டமைப்பு பாகங்களின் விரிவான அசெம்பிளி மற்றும் சீல் செய்யும் போது, தொழில்நுட்ப பணியாளர்கள், செமிகண்டக்டர் கட்டமைப்பு கூறுகளின் பல்வேறு மாதிரிகளை துல்லியமாக பொருத்த கூறுகளின் மாதிரிகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகள் மீண்டும் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.
2 தானியங்கி பேக்கேஜிங் உபகரண அமைப்புகளை முழுமையாக அறிமுகப்படுத்துதல். தானியங்கு தயாரிப்பு பேக்கேஜிங் உற்பத்தி வரிகள் தற்போது குறைக்கடத்தி நிறுவனங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தானியங்கு பேக்கேஜிங் உற்பத்தி வரிகளின் விரிவான அறிமுகத்துடன், உற்பத்தி நிறுவனங்கள் முழுமையான செயல்பாட்டு செயல்முறைகள் மற்றும் மேலாண்மைத் திட்டங்களை உருவாக்க முடியும், உற்பத்தி கட்டத்தில் தரக் கட்டுப்பாட்டை உறுதிசெய்து தொழிலாளர் செலவுகளை நியாயமான முறையில் கட்டுப்படுத்தலாம். குறைக்கடத்தி உற்பத்தி நிறுவனங்களில் உள்ள பணியாளர்கள் நிகழ்நேரத்தில் தானியங்கு பேக்கேஜிங் உற்பத்தி வரிகளை கண்காணிக்கவும் கட்டுப்படுத்தவும் முடியும், ஒவ்வொரு செயல்முறையின் விரிவான முன்னேற்றத்தைப் புரிந்து கொள்ளவும், குறிப்பிட்ட தகவல் தரவை மேலும் மேம்படுத்தவும் மற்றும் தானியங்கு பேக்கேஜிங் செயல்பாட்டில் உள்ள பிழைகளைத் திறம்பட தவிர்க்கவும்.
3. குறைக்கடத்தி கூறு வெளிப்புற பேக்கேஜிங் ஒருமைப்பாடு உறுதி. குறைக்கடத்தி தயாரிப்புகளின் வெளிப்புற பேக்கேஜிங் சேதமடைந்தால், குறைக்கடத்திகளின் இயல்பான செயல்பாட்டை முழுமையாகப் பயன்படுத்த முடியாது. எனவே, தொழில்நுட்ப பணியாளர்கள் சேதம் அல்லது கடுமையான அரிப்பைத் தடுக்க வெளிப்புற பேக்கேஜிங்கின் நேர்மையை முழுமையாக ஆய்வு செய்ய வேண்டும். செயல்முறை முழுவதும் தரக் கட்டுப்பாடு செயல்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் வழக்கமான சிக்கல்களை விரிவாகத் தீர்க்க மேம்பட்ட தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டும், அடிப்படை சிக்கல்களை அவற்றின் மூலத்தில் சமாளிக்க வேண்டும். கூடுதலாக, சிறப்பு கண்டறிதல் முறைகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், தொழில்நுட்ப பணியாளர்கள் குறைக்கடத்திகளின் நல்ல சீல், குறைக்கடத்தி உபகரணங்களின் சேவை ஆயுளை நீட்டித்தல், அதன் பயன்பாட்டு வரம்பை விரிவுபடுத்துதல் மற்றும் துறையில் புதுமை மற்றும் மேம்பாட்டை கணிசமாக பாதிக்கும்.
4. நவீன தொழில்நுட்பங்களின் அறிமுகம் மற்றும் பயன்பாட்டை அதிகரிக்கவும். இது முதன்மையாக குறைக்கடத்தி பேக்கேஜிங் செயல்முறை தரம் மற்றும் தொழில்நுட்ப நிலைகளில் மேம்பாடுகளை ஆராய்வதை உள்ளடக்கியது. இந்த செயல்முறையை செயல்படுத்துவது பல செயல்பாட்டு படிகளை உள்ளடக்கியது மற்றும் செயல்படுத்தும் கட்டத்தில் பல்வேறு செல்வாக்கு செலுத்தும் காரணிகளை எதிர்கொள்கிறது. இது செயல்முறை தரக் கட்டுப்பாட்டின் சிரமத்தை அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல், எந்த ஒரு நடவடிக்கையும் மோசமாகக் கையாளப்பட்டால், அடுத்தடுத்த செயல்பாடுகளின் செயல்திறன் மற்றும் முன்னேற்றத்தையும் பாதிக்கிறது. எனவே, குறைக்கடத்தி பேக்கேஜிங் செயல்முறையின் தரக் கட்டுப்பாட்டு கட்டத்தில், நவீன தொழில்நுட்பங்களின் அறிமுகம் மற்றும் பயன்பாட்டை அதிகரிக்க வேண்டியது அவசியம். உற்பத்தித் துறை இதற்கு முன்னுரிமை அளிக்க வேண்டும், கணிசமான நிதியை ஒதுக்க வேண்டும் மற்றும் புதிய தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தும்போது முழுமையான தயாரிப்பை உறுதி செய்ய வேண்டும். ஒவ்வொரு பணிக்கும் தொழில்முறை தொழில்நுட்ப பணியாளர்களை நியமிப்பதன் மூலமும், விவரங்களை ஒழுங்காக கையாளுவதன் மூலமும், வழக்கமான சிக்கல்களைத் தவிர்க்கலாம். செயல்படுத்தலின் செயல்திறன் உத்தரவாதம் அளிக்கப்படுகிறது, மேலும் புதிய தொழில்நுட்பங்களின் நோக்கம் மற்றும் தாக்கம் விரிவடைந்து, குறைக்கடத்தி பேக்கேஜிங் செயல்முறை தொழில்நுட்பத்தின் அளவை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது.
குறைக்கடத்தி பேக்கேஜிங் செயல்முறை பரந்த மற்றும் குறுகிய கண்ணோட்டத்தில் ஆராயப்பட வேண்டும். அதன் அர்த்தத்தை முழுமையாகப் புரிந்துகொண்டு தேர்ச்சி பெற்றால் மட்டுமே முழு செயல்பாட்டு செயல்முறையையும் முழுமையாகப் புரிந்து கொள்ள முடியும் மற்றும் குறிப்பிட்ட பணிப் படிகளில் வழக்கமான சிக்கல்களைத் தீர்க்க முடியும், ஒட்டுமொத்த தரத்தை தொடர்ந்து கட்டுப்படுத்துகிறது. இந்த அடிப்படையில், சிப் கட்டிங் செயல்முறைகள், சிப் மவுண்டிங் செயல்முறைகள், வெல்டிங் பிணைப்பு செயல்முறைகள், மோல்டிங் செயல்முறைகள், பிந்தைய குணப்படுத்தும் செயல்முறைகள், சோதனை செயல்முறைகள் மற்றும் குறியிடும் செயல்முறைகள் ஆகியவற்றின் மீதான கட்டுப்பாட்டையும் பலப்படுத்தலாம். புதிய சவால்களை எதிர்கொள்வதன் மூலம், குறிப்பிட்ட தீர்வுகள் மற்றும் நடவடிக்கைகள், நவீன தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி, செயல்முறை தரம் மற்றும் தொழில்நுட்ப நிலைகளை திறம்பட மேம்படுத்துவதுடன், தொடர்புடைய துறைகளின் வளர்ச்சித் திறனையும் பாதிக்கலாம்.
இடுகை நேரம்: மே-22-2024